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调节阀指导

调节阀-选型指导及替换指导

选型重要性

调节阀选型应用,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,将会影响整个系统,甚至无法投用或引起巨大的经济损失。所以,用户采购人员、系统设计人员必须对调节阀的选型重视,应由经验丰富的设计院、研究所、邦颂自控专业调节阀工艺工程师计算、选型。

执行器的选择

1. 根据现场条件选择执行机械驱动类型:当现场只能提供气源和控制信号时,选气动执行机构;当现场只能提供电源和控制信号时,选电动执行机构;如果气源和电源以及控制信号都没有时,只能选自力式调节阀。

2. 电动执行机构的特点:优点是驱动源(电源)方便,控制线路比气动执行机构简单,缺点是可靠性、防水防爆防护性能、稳定性、寿命不如气动执行机构,而且批量使用时成本高,建议优先选用气动式。

3. 气动执行机构的特点:优点是性能稳定、防护性好、批量使用时可以明显地节约成本、而且重量轻、寿命长,缺点是控制线路相对复杂(需布气源管路和信号线路),选配附件繁琐,如果没有气源单台使用成本高。

结构类型的选择

调节阀常用的结构类型有:直行程的单座阀、套筒阀、双座阀、三通阀(合流、分流)、直角阀,角行程的O球阀、V球阀、蝶阀。

根据现场工艺参数条件及要求,结合下表中调节阀的不同结构的特点来选择:


结构类型 特点与运用场合
单座阀  阀座泄漏量小,容许压差小,适用于一般流体,要求密封性好或兼具切断功能的场合。
双座阀 不平衡力小,容许压差较单座阀大,但流路复杂,阀座泄漏量比单座阀和套筒阀都要大。适用于压差较大,对密封性没有要求的场合。
套筒阀 稳定性好,容许压差大,容易更换维修内件。适用于一般流体,压降损失小,流量大,可调范围广,动态稳定性好,噪音小,空化腐蚀性小,它结合了单座和双座的优点。
角型阀  有单座和套筒两种结构形式,流路简单,入口、出口成90度直角,便于自净和清洗。适用于直角连接的场合以及高粘稠含颗粒等物质的介质。
三通调节阀 直行程的三通调节阀分为合流阀和分流阀两种,合流是将两种不同的介质按不同的比例或要求混合成一种介质,分流则是将一种介质按照不同的比例或要求分成两路流出,这两种阀常被用于加热或冷却系统、热交换器。
V型球阀 调节性能比O型球阀好,流量系数大,容许压差大,密封性好、结构紧凑,适用于纸浆、污水、含有纤维质、颗粒等流体。
O型球阀   流量系数大,密封性好,结构紧凑,但流量特性单一,他和蝶阀一样只是一种近似百分比的流量特性,比它结构的调性能差。它适用于污水、含少量颗粒等流体,调节性能不是特别严格的和同时要求切断场合。
蝶阀   流量系数大,结构紧凑,口径范围大,重量轻、成本低,但是流量特性单一,他和O型球阀一样只是一种近似百分比的流量特性,比它结构的调性能差。它适用于污水、空调系统初调整,调节性能不是特别严格的场合。

阀体材质和密封材料的选择

1、阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品

2、水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质,不宜选用铸铁阀。

3、环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。

4、对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。

5、对衬里材料(氟橡胶、塑料、PTFE)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。

6、典型的特殊介质应选择典型耐蚀合金材料。  

流量特性的选择

1、等百分比流量特性。

2、线性流量特性,又分为直线性和抛物线性。

3、近似等百分比流量特性。  

作用方式及故障保护选择;

1.电动调节阀,作用方式选择:电开式、电关式,故障保护(需保持电源),信号中断时:全关、保持、全开。

2.气动调节阀,作用方式选择:气开式、气关式,故障保护(气源信号中断时):全关(气开式)、全开(气关式)。

3.自力式压力调节阀,作用方式选择:控制阀前,起泄压作用;控制阀后,起减压稳压作用。    

附件的选择

当控制系统对调节阀提出各式各样的特殊要求时,必须选配以下各种附件来实现这些要求:

1、电气定位器,接收控制信号用于改善控制阀调节性能的工作特性,实现正确定位。

2、回讯器,也叫限位开关,用于阀位开关显示或阀门运行时行程工作位置远程反馈。

3、空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。

4、电磁阀,实现控制气源的切换,保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。

5、手轮机构,当控制系统的控制器发生故障时,可以通过手动方式操作阀门。

6、阀位变送器,将调节阀的运动位适时以信号形式反馈到远程控制室或接收设备。

7、气动保位阀,也叫锁气阀,当调节阀的气源发生故障时,保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。